Aplicação
Fundições
Dentro do ambiente de produção especializado das fundições, são fabricadas peças fundidas para diversas indústrias, utilizando diversas matérias-primas. Estes centros realizam uma vasta gama de operações, desde a criação de peças individuais altamente complexas até à realização de produção em massa.
Para conseguir uma qualidade superficial uniforme na fase final da maquinação, vários processos de fundição adotaram medidas precisas de tratamento superficial. Estas medidas visam cumprir os requisitos de desempenho esperados, ao mesmo tempo que cumprem elevados padrões de precisão dimensional, capacidade de carga mecânica e qualidade superficial.
No processo de obtenção do efeito de superfície desejado, a seleção de materiais abrasivos adequados revela-se crucial para um procedimento de tratamento de superfície eficaz.
Fundição de investimento
A fundição de precisão é um processo para criar componentes metálicos complexos, formando um molde ou padrão cerâmico para produzir as peças metálicas desejadas. Os minerais fundidos desempenham um papel crítico na construção da casca cerâmica durante este processo. Este invólucro cerâmico é composto por diversos materiais fundidos, garantindo a sua capacidade de suportar temperaturas extremamente elevadas durante as etapas de aquecimento e fundição.
Depois de o revestimento cerâmico ser removido, o componente metálico fica exposto e, muitas vezes, requer polimento ou processamento final com um material abrasivo para obter o acabamento desejado.
Metalurgia
A metalurgia é uma técnica ou campo científico focado no aquecimento de metais para formar formas ou características específicas desejadas, utilizado para sintetizar ligas ou extrair metais dos seus minérios. O carboneto de silício é utilizado na produção de fornos elétricos de ferro cinzento, ferro dúctil ou ferro e aço maleável. Serve como fonte premium de silício e carbono, oferecendo vantagens metalúrgicas ao metal e prolongando a vida útil do revestimento do forno devido ao seu excecional poder desoxidante.
Como resultado do seu significativo potencial de redução de custos como redutor de escória, fonte de energia adicional e substituto do ferro-silício, a aplicação do SiC na produção de aços ao carbono e ligas de aço continua a crescer.
Fundição
As fundições fundem minério de ferro, sucata de ferro e sucata de aço em fornos de alta temperatura para produzir ferro fundido. As impurezas contidas na escória gerada durante o processo de fusão devem ser eliminadas do ferro fundido. O carboneto de silício desempenha um papel crucial como aditivo metalúrgico, uma vez que as suas moléculas de silício e carbono reagem com as impurezas da escória metálica fundida, ajudando na remoção de contaminantes e aumentando o rendimento do ferro.
Além disso, o carboneto de silício tem a capacidade de libertar óxidos metálicos retidos na escória, gerando energia adicional para facilitar o processo de fusão. Além disso, o carboneto de silício melhora as características metalúrgicas em todos os tipos de ferro.
